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一家资源消耗型企业,在节水方面能做到多少?遵义海螺盘江水泥有限公司的答案是:日处理污水吨,工业用水回收使用率达到98%以上。节水对海螺水泥厂来说,本是出于压缩用水成本的考虑,但随着规模扩大,节水成了这家企业的社会责任与担当。年,总投资万元的遵义海螺CKK渗滤液处理系统启动建设。作为CKK垃圾处理系统的配套设施,该渗滤液处理系统在开展节水工作、开发再生水能源中扮演着重要角色。污水处理前水质垃圾渗滤液大部分来自处理垃圾过程中掺杂的雨水,在中转站底部的集水坑收集后将送至海螺水泥厂统一处理。“从进场的情况来看,垃圾渗滤液的COD(化学需氧量)已经达到了两万多,在CKK渗滤液处理系统处理之后,COD和氨氮排放都能够达到国家一级排放标准。”海螺水泥厂渗滤液系统车间主任杨开义介绍,目前,海螺水泥厂已承担了两城区大部分垃圾渗滤液处理任务。污水处理后水质据统计,垃圾渗滤液处理系统日均处理量大约吨,回用率可达80%,对其中0%的浓液进行回窑焚烧后,剩下10吨的中水可投入生产使用。同时,年,汇川区对海螺水泥厂取水管网、循环水泵及厂内循环水池和水泵等进行改造,利用北部污水处理厂产生中水,其回用量达万吨左右,大大降低了用水经济成本。其中,发电冷却塔这个“用水大户”,是这些中水的重要去处。海螺水泥厂自建厂之初,便以生产水泥所产生的余热进行发电,形成能源的收集利用。为保障生产安全,发电系统需要用大量冷水迅速降低温度,记者在现场看到,发电冷却塔的水流快、水压大,甚至带起阵阵大风,如果完全使用自来水供应将会形成极大浪费,处理再生的中水正是最好的冷却用水选择。杨开义介绍,为更进一步降低用水成本,海螺水泥厂在利用中水冷却的同时,还在冷却塔上安装了旋转式过滤器,将使用过的冷却水收集过滤再次利用,大大降低了排污量。“余热发电冷却塔的用水,之前每小时排污量在40到50吨左右,现在我们增加了纤维转盘过滤器之后,降低废水中的钙镁离子浓度,回收利用率达到98.3%,基本上接近于0排放。”杨开义还向记者展示了发电冷却塔下的加药设备,通过添加除垢剂和硫酸等杀菌药物后,循环水水质得到进一步改善,减少了生产水补水量及冷却塔排污。正是因为坚持绿色发展理念,如今,海螺水泥厂已成为汇川区乃至遵义市节水企业标兵,在创建节水型城市工作中,贡献了“海螺”智慧和力量。

(来源:汇川发布)

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